05 – Finitions métalliques des CI nus. Leur influence sur la brasabilité et la solidité des joints brasés



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Description

Leur influence sur la brasabilité et la solidité des joints brasés.

PERSONNEL CONCERNE

Concepteurs et utilisateurs de circuits imprimés

OBJECTIF

Evaluer les différents revêtements métalliques et le design du vernis épargne ; leur mode d’application, les contraintes associées et les incidences sur le stockage et le brasage

PRE-REQUIS

En dehors du fait de savoir lire, écrire et compter : avoir des connaissances assez solides en mathématique, physique, chimie pour permettre une bonne assimilation des informations techniques… Niveau minimum BAC+2 Technique. Avoir un minimum de connaissances théoriques ou pratiques sur la fabrication des cartes nues rigides et le vocabulaire de base associé. Il est recommandé d’avoir assisté à la session IFTEC « technologies de fabrications des circuits imprimés rigides ».

MOYENS PEDAGOGIQUES

Vidéo projection.
Un mémo en couleur est remis à chaque participant (résumé du cours, photos, …).

PROGRAMME

1 – INTRODUCTION – PROPRIÉTÉS RECHERCHÉES DES REVETEMENTS MÉTALLIQUES

  • Importance des revêtements des circuits imprimés nus et du vernis épargne.
  • Rappels de cristallographie et d’électrochimie.
  • Brasabilité, solidité des joints brasés, influence des intermétalliques, planéité, stockage conseillé avant brasage (conditions et durée, dilemme de l’étuvage).
  • Compatibilité avec les composants et les alliages sans plomb.
  • Pour les Fonds de Panier, cas du « press fit », forces d’insertion / rétention.
  • Coûts.

2 – LE VERNIS ÉPARGNE

  • Présentation des différents types de vernis épargne et les moyens de mise en œuvre
  • Propriétés recherchées et coût.
  • La compatibilité des vernis épargnes avec les vernis de tropicalisation.
  • Les défauts rencontrés.
  • Cas des BGA : « copper defined » et « soldermask defined », influence sur l’implantation. Conséquences sur la solidité des joints brasés.

3 – LES REVETEMENTS MÉTALLIQUES

  • Propriétés des différentes finitions métalliques et organiques et implications sur la solidité des joints brasés
  • Sn Pb refondu et sélectif
  • Cuivre passivé ou OSP « Organic Surface Preservative »
  • Ag chimique
  • Sn chimique
  • Enig “Electroless Nickel Immersion Gold”
  • Mixte OSP/ENIG
  • Ni et Au électrolytiques
  • Ni Pd Au
  • ASIG “Auto Catalytic Siver Immersion Gold”
  • DIG “Direct Immersion Gold” – Autres

4 – CONCLUSION

Informations complémentaires

DUREE DU STAGE

14 heures en 2 jours

SANCTION

Attestation de stage

NOMBRE DE STAGIAIRES

Maximum par session = 8
Minimum par session = 3

SESSIONS 2018

A Bourg la Reine :
– du 15 au 16 octobre