07 – Contrôle des circuits imprimés nus selon IPC-A-600 (Visuel et coupes micrographiques)



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Description

PERSONNEL CONCERNE

Pour le personnel du contrôle d’entrée, de méthode, de la qualité et des achats.

OBJECTIF

Apporter les connaissances théoriques de base sur les procédés de fabrication des circuits imprimés nus en expliquant les principaux vocabulaires utilisés dans le domaine et dans l’IPC-A-600 pour faciliter la lecture du standard et améliorer l’application des principaux critères, sans recherche d’obtention du certificat IPC. Présentation des principaux critères externes/internes de l’IPC-A-600 et explications des liens avec la série 6010 (IPC-6012 – IPC-6013) et série IPC 2220 (IPC-2221 – IPC-2222). Présentation d’exemples de photos externes et internes sur coupes micrographiques pour aider à l’interprétation de certains critères.

PRE-REQUIS

En dehors du fait de savoir lire, écrire et compter, avoir une bonne vision et une dextérité correcte. Etre à l’aise avec les unités de base géométriques et métriques. Niveau minimum CAP, BEP, BAC. Connaitre par son activité passée ou actuelle une partie des bases sur les principales étapes de fabrication d’un circuit imprimé nu serait un vrai plus pour l’assimilation des différentes informations.

MOYENS PEDAGOGIQUES

Vidéo projection.
Un mémo en couleur est remis à chaque participant (résumé du cours, courbes thermiques, photos, etc).

MOYENS DE VALIDATION

QCM en début de formation et QCM en fin de formation.

PROGRAMME

  1. FABRICATION DES CIRCUITS : VOCABULAIRE ET PRINCIPALES ETAPES
    – Les différentes technologies :
    Simple face, double face, multicouche rigide et flex-rigide.
    Trous métallisés traversants, borgnes, enterrés et microvias.
    – Les matériaux :
    La constitution des matériaux : cuivre, armature, résine. La fabrication des matériaux de bases.
    Les propriétés générales des matériaux : thermiques, mécaniques, électriques, …
    – Les classes de circuits suivant les IPC.
    – Les principales étapes de la fabrication :
    Circuit double face à trous métallisés, multicouche rigide et flex-rigide (le perçage, les usinages, la métallisation, le transfert image, la gravure, le pressage, le vernis épargne, …)
    À chaque étape seront vues les principales conséquences sur la qualité des Circuits imprimés nus permettant de faire un lien avec les standards IPC. Ce chapitre est une introduction généraliste qui a pour objectif d’aider à cerner les principes mis en œuvre.
  2. CRITERES D’ACCEPTATION SUR CARTES NUES selon IPC-A-600
    – Les moyens de contrôle visuel pour les cartes nues :
    Loupes, binoculaires, caméra vidéo sur système optique, etc.
    Leurs avantages, inconvénients et limites d’utilisation.
    – Les critères externes (visuel) :
    Matériaux de base (aspect, détourage, etc.), revêtements des surfaces (vernis épargne, finitions, etc.), trous métallisés (nodules, piqûres, etc.), graphisme (coupures, piqûres, échancrures, etc.)
    Critères particuliers : Circuits souples et flex-rigides.
    – Les critères internes (coupes micrographiques) :
    Matériaux de base (délaminage, measling, etc.), trous métallisés (cassures, épaisseur de métallisation, jonctions couches internes, etc.)
    Critères particuliers : Circuits souples et flex-rigides.
    Liaison entre les défauts et la fabrication des circuits imprimés, causes les plus fréquentes, etc.

Informations complémentaires

DUREE DU STAGE

21 heures en 3 jours

SANCTION

Attestation de formation non soumise à un taux de réussite au QCM de fin de formation.

NOMBRE DE STAGIAIRES

Maximum par session = 8
Minimum par session = 3

FORMATEUR

– M. Olivier DESVILLES,
Certificateur IPC-A-600 (CIT)

SESSION 2019

A Bourg la Reine :
– du 03 au 05 décembre