31 – Formation et certification de spécialiste IPC-7711/21 (CIS) – Reprise, modification et réparation des cartes électroniques



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Description

PERSONNEL CONCERNE

Techniciens, opérateurs et réparateurs des produits électroniques.

OBJECTIF

Apporter aux stagiaires les connaissances et les orientations techniques de l’IPC-7711/7721, sur la base de l’indice traduit en Français (KIT, tests et standard) disponible le jour de la certification. Les compétences acquises permettront d’exécuter les procédures de retouches et de réparations (avec alliages plomb et RoHS) sélectionnées selon les technologies de circuit imprimé, la difficulté de l’intervention et le niveau de performance requis.
Formation constituée à 60% de pratique dans un atelier équipé avec différents outils de différentes marques et sur le KIT IPC comprenant circuit imprimé, composants divers, fils, etc.

PRE-REQUIS

En dehors du fait de savoir lire, écrire et compter : avoir assez de compétences pratiques sur les opérations de brasage et débrasage manuel sous binoculaire, pour permettre d’être évalué au travers d’épreuves de brasage et débrasage manuel, pour des composants traversants et CMS. Avoir une très bonne dextérité pour permettre d’être évalué au travers d’épreuves de modification et réparation sur circuit imprimé nu et composant. Avoir une bonne connaissance des critères de contrôle visuel IPC-A-610 classe 3 utilisés pour valider les interventions. Niveau minimum CAP, BEP, BAC. A défaut d’une bonne expérience pratique, avoir suivi la formation IFTEC N°15 « Brasage au fer et Qualité des Joints ».
Avoir pris connaissance du document « organisation générale des certifications IPC » en annexe.

MOYENS PEDAGOGIQUES

  • Vidéo projection et animation en Français.
  • Standard IPC-7711/7721 en Français (prêté au stagiaire pour la certification).
  • Document des règles et procédures IPC en Français (prêté au stagiaire pour la certification).

Pour les certifications IPC, il n’y a pas de support de stage remis au stagiaire. Le support étant le standard.

Mise en pratique dans un atelier entièrement équipé permettant la validation des modules via une pratique sur un KIT IPC.

MOYENS DE VALIDATION

  • QCM pour le module sur les règles et procédures IPC incluant les informations liées à une vidéo « Essential ».
    Objectif minimum de 80% de bonnes réponses sur ce module (obligatoire ou non le jour de la certification, selon la règle en vigueur imposée par l’IPC) pour l’obtention du certificat.
  • QCM à livre ouvert pour le module théorique.
    Objectif minimum de 70% de bonnes réponses sur le module obligatoire pour l’ouverture du certificat.
  • Pour les autres modules, il s’agit d’une évaluation pratique du niveau de qualité des réalisations respectant les modes opératoires du standard IPC 7711/7721.

PROGRAMME

Session de présentation « Essential » et règles et procédures professionnelles IPC (obligatoire ou non le jour de la certification, selon la règle en vigueur imposée par l’IPC) :

  • Présentation de la vidéo « Essential » (environ 2h). Présentation des informations jugées essentielles par rapport à l’IPC pour tous les personnels à certifier.
  • Présentation de la vidéo sur les règles et procédures professionnelles IPC (environ 30 min). Présentation pour tous les personnels à certifier.
  • QCM avec utilisation du document règles et procédures professionnelles IPC pendant le test).

Sans allongement de la durée de la session par rapport aux autres années, nous intègrerons ce chapitre supplémentaire (uniquement s’il est toujours imposé par l’IPC) directement dans la session de formation. Cependant, cela impactera nécessairement la présentation du document.

Pour information : les vidéos (« Essential » et « Règles et procédure ») sont accessibles (avant, pendant, après la session de certification) via le compte personnel de chaque participant, les règles et procédures IPC en vigueurs y sont aussi téléchargeables, les tests peuvent y être réalisés sans assistance ni présence de formateur.

Session de présentation du standard IPC :

MODULE 1 – INTRODUCTION/RÉGLEMENTATION ET PROCÉDURES COMMUNES (obligatoire)

  • Introduction
  • Organisation de la formation
  • Règlementation
  • Définition et terminologie
  • Matériels et consommables utilisables
  • Procédures générales
  • Entretien et maintenance du matériel
  • Test (QCM)

MODULE 2 – RACCORDEMENT FILAIRE

  • Utilisation
  • Les 4 méthodes les plus communes
  • Etude des procédures générales
  • Etude des 4 procédures particulières
  • Critères d’acceptation
  • Démonstration
  • Mise en pratique et évaluation sur kit IPC

MODULE 3 – COMPOSANTS TRAVERSANTS

  • Matériels et consommables utilisables
  • Etude des procédures de retrait (pompe aspirante, tresse)
  • Etude des procédures de mise en place
  • Critères d’acceptation
  • Démonstration
  • Mise en pratique et évaluation sur kit IPC

MODULE 4 – COMPOSANTS CMS TYPE « CHIP » et « MELF »

  • Matériels et consommables utilisables
  • Etude des procédures de retrait (panne fourche, tweeser, air chaud)
  • Etude des procédures de préparation des plages (individuelle, à la tresse)
  • Etude des procédures de mise en place (crème à braser+air chaud, fer)
  • Critères d’acceptation
  • Démonstration
  • Mise en pratique et évaluation sur kit IPCNEXIONS A BORNE (Installation et Brasage)

MODULE 5 – COMPOSANTS CMS AVEC TERMINAISONS « GWL » sur 2 et 4 côtés

  • Matériels et consommables utilisables
  • Etude des procédures de retrait (tweeser, air chaud…)
  • Etude des procédures de préparation des plages (individuelle, à la tresse…)
  • Etude des procédures de mise en place (crème à braser+air chaud, au fer…)
  • Critères d’acceptation
  • Démonstration
  • Mise en pratique et évaluation sur kit IPC

MODULE 6 – COMPOSANTS CMS AVEC TERMINAISONS « J » sur 2 et 4 côtés

  • Matériels et consommables utilisables
  • Etude des procédures de retrait (tweeser, air chaud…)
  • Etude des procédures de préparation des plages (individuelle, à la tresse…)
  • Etude des procédures de mise en place (crème à braser+air chaud, au fer…)
  • Critères d’acceptation
  • Démonstration
  • Mise en pratique et évaluation sur kit IPC

MODULE 7 – RÉPARATION CIRCUIT IMPRIME

  • Matériels et consommables utilisables
  • Etude des procédures de réparation (piste, plage d’accueil, trou métallisé, strap filaire)
  • Critères d’acceptation
  • Démonstration
  • Mise en pratique et évaluation sur kit IPC

MODULE 8 – RÉPARATION SUBSTRAT ISOLANT

  • Matériels et consommables utilisables
  • Etude des procédures de réparation (trous non métallisés, substrat)
  • Démonstration
  • Mise en pratique et évaluation sur kit IPC

MODULE 9 – VERNISSAGE

  • Matériels et consommables utilisables
  • Méthode de reconnaissance des vernis de tropicalisation
  • Etude des procédures de retrait (vernis épargne, vernis de tropicalisation)
  • Etude des procédures de remplacement (vernis épargne, vernis de tropicalisation)
  • Démonstration
  • Mise en pratique et évaluation sur kit IPC

Informations complémentaires

DUREE DU STAGE

24h30 en 3,5 jours

SANCTION

Attestation de stage
Certificat IPC nominatif (d’une validité de 2 ans) sous réserve de réussite à l’examen

NOMBRE DE STAGIAIRES

Maximum par session = 6
Minimum par session = 3

FORMATEUR CERTIFIE IPC-7711/7721

– M. François CORNU
– M. Jonathan ALBRIEUX
– M. Hubert HUFFSCHMITT
– Mme Michèle VERECKE

SESSIONS 2019

A Bourg la Reine :
– du 14 (13h30) au 17 janvier
– du 01 (13h30) au 04 avril
– du 24 (13h30) au 27 juin
– du 09 (13h30) au 12 septembre
– du 14 (13h30) au 17 octobre
– du 09 (13h30) au 12 décembre

A Grenoble (Le Pont de Claix) :
– du 12 au 15 mars (midi)
– du 01 au 04 octobre (midi)

CODE CPF

235769