65 – Re-certification de formateur IPC/WHMA-A-620 (CIT) – Exigences et critères d’acceptabilité pour l’interconnexion des faisceaux de fils et de câbles



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Description

PERSONNEL CONCERNE

Responsable qualité, ingénieurs process, techniciens et opérateurs, contrôleurs visuels et réparateurs des produits électroniques.

OBJECTIF

Former des formateurs à la réalisation et la conduite de formation de spécialistes certifiés à l’IPC-A-610 pour le contrôle des assemblages électroniques (Classe 1, 2 et 3) sur la base de l’indice B en français. Permettre d’augmenter la productivité grâce à l’amélioration de la performance et de la fiabilité des contrôles visuels. Améliorer la qualité des relations clients/fournisseurs.

PRE-REQUIS

Etre déjà certifié, sur la base des pré-requis de la certification initiale qui sont :
En dehors du fait de savoir lire, écrire et compter, avoir une bonne vision et une dextérité correcte : être à l’aise avec les unités de base géométriques et métriques. Niveau minimum CAP, BEP, BAC. Connaitre par son activité passée ou actuelle ce qu’est un assemblage « filaire » impliquant les techniques de préparation de fils, le brasage de fils sur différents supports, la réalisation d’épissures, le sertissage, la réalisation de faisceaux.
Avoir une maîtrise minimum de l’Anglais écrit pour finaliser les procédures de certification sur le portail internet de l’IPC (institut Américain), et pouvoir échanger avec cet institut Américain pour remplir toutes les obligations des formateurs CIT présentés lors de la certification.

MOYENS PEDAGOGIQUES

Vidéo-projection. Norme IPC/WHMA A-620 B en français (prêtée au stagiaire pour la certification).

MOYENS DE VALIDATION

Sous forme de QCM pour chaque module, au total 75 questions à livre ouvert et 25 questions à livre fermé. Objectif 80% de bonnes réponses pour l’obtention du certificat.

PROGRAMME

SESSION 1 – INTRODUCTION / REGLES ET PROCEDURES PROFESSIONNELLES IPC

  • Introduction
  • Règles et Procédures
  • Présentation du Programme de formation CIS

SESSION 2 – AVANT-PROPOS, DOCUMENTS APPLICABLES & MANIPULATION

  • Champ d’application, But
  • Exigences, Conceptions spécialisées, Termes et définitions
  • Classes de produits
  • Outillage et Equipement
  • Conditions d’inspection, Inspection visuelle
  • Réparation Retouche
  • Documents applicables, SPC
  • ESD

SESSION 3 – PRÉPARATION

  • Dénudage
  • Dommage aux brins et coupe d’extrémité
  • Déformation du conducteur (cage à oiseaux)
  • Fils torsadés
  • Dommage à l’isolant du fil

SESSION 4 – TERMINAISONS BRASÉES

  • Matériaux et Equipement
  • Propreté
  • Connexion Brasée
  • Préparation, Etamage
  • Isolant du fil
  • Manchon Isolant
  • Déformation du fil (cage à oiseaux)
  • Bornes

SESSION 5 – TERMINAISONS SERTIES

  • Terminaisons embouties – Barillet ouvert
  • Terminaisons embouties – Barillet fermé
  • Contacts usinés
  • Embouts

SESSION 6 – CONNEXION AUTODENUDANTE (IDC)

  • Câble plat (nappe)
  • Terminaison fil à fil

SESSION 7 – SOUDAGE PAR ULTRASONS

  • Dégagement ou jeu d’isolant
  • Aspect du bloc soudé (pépite)

SESSION 8 – EPISSURES

  • Epissures brasées
  • Epissures serties

SESSION 9 – CONNECTORISATION

  • Visserie d’assemblage
  • Soulagement de contrainte
  • Manchons et Pièces moulées
  • Dommage au connecteur
  • Installation des contacts et des obturateurs

SESSION 10 – SURMOULAGE ET ENROBAGE

  • Surmoulage
  • Enrobage (Moulage thermodurcissable)

SESSION 11 – MESURES DIMENSIONNELLES DES ASSEMBLAGES DE CÂBLES ET DE FILS

  • Mesure dimensionnelle de câble
  • Mesure dimensionnelle de fil

SESSION 12 – MARQUAGE / ETIQUETAGE

  • Contenu, Lisibilité, Permanence, Position et orientation
  • Fonctionnalité, Manchons et gaines de marquage, Etiquettes drapeaux, Etiquettes ligaturées

SESSION 13 – ASSEMBLAGE DE CÂBLE COAXIAL ET BIAXIAL

  • Dénudage, Terminaison du conducteur central
  • Contacts auto-soudeurs
  • Connecteur PCB, Connecteur à angle droit
  • Conducteur central, Raccordement blindage
  • Coax Semi-rigide
  • Coax biaxial

SESSION 14 – CHEMINEMENT ET SECURISATION DU FAISCEAU

  • Installation collier et fil de frette
  • Dérivation
  • Cheminement
  • Nappage à plat

SESSION 15 – PROTECTION ELECTRIQUE (BLINDAGE)

  • Tresse de blindage, Reprise de blindage
  • Rubans – isolant et conducteurs adhésif ou non-adhésif
  • Tube et conduit
  • Gaine rétractable – Drain conducteur

SESSION 16 – PROTECTION MÉCANIQUE

  • Gaines tissées
  • Manchon et gaine rétractable
  • Gaine spiralée
  • Tube et conduit
  • Ruban adhésif et non-adhésif

SESSION 17 – INTÉGRATION

  • Accessoires de montage
  • Installation du faisceau

SESSION 18 – ENROULEMENT SANS BRASURE (WRAPPING)

  • Nombre de spire, espacement
  • Enroulement de l’extrémité et de l’isolant
  • Chevauchement, et position de la connexion
  • Présentation et mou du fil
  • Dommages

SESSION 19 – TESTS

  • Tests non-destructifs
  • Tests électriques et mécaniques
  • Méthodes de tests mécaniques

SESSION 20 – COMPÉTENCES DE L’INSTRUCTEUR

  • Compétences de base
  • Cours CIS
  • Test CIS
  • Durée de la certification
  • Matériel de certification
  • Réalisation des certificats

Informations complémentaires

DUREE DU STAGE

28 heures en 4 jours (dont 4 heures de test)

SANCTION

– Attestation de stage
– Certificat IPC nominatif (d’une validité de 2 ans) sous réserve de réussite à l’examen

NOMBRE DE STAGIAIRES

Maximum par session = 10
Minimum par session = 3

MASTER IPC/WHMA-A-620

– M. André TROUVE
– M. François CORNU
– M. Jonathan ALBRIEUX

SESSIONS 2017

A Bourg la Reine :
– du 11 (13h30) au 15 décembre (midi)

SESSIONS 2018

A Bourg la Reine :
– du 11 (13h30) au 15 juin (midi)
– du 10 (13h30) au 14 décembre (midi)

CODE CPF DE LA METALLURGIE

161869