05 – Finitions métalliques des CI nus. Leur influence sur la brasabilité et la solidité des joints brasés



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Description

PERSONNEL CONCERNÉ

Concepteurs et utilisateurs de circuits imprimés

OBJECTIF

Connaître les différents revêtements métalliques et le design du vernis épargne, leur mode d’application, les contraintes associées et les incidences sur le stockage et le brasage.

PRÉREQUIS

  • Savoir lire, écrire et compter, avoir des connaissances en mathématiques, physique et chimie.
  • Niveau minimum BAC+2 Technique : Avoir des connaissances théoriques ou pratiques sur la fabrication des cartes nues rigides et le vocabulaire de base associé.
  • Il est recommandé d’avoir assisté à la session IFTEC « technologies de fabrications des circuits imprimés rigides ».

MOYENS PÉDAGOGIQUES

  • Vidéo projection.
  • Un mémo en couleur est remis à chaque participant (résumé du cours, photos).

ÉVALUATION DES ACQUIS

  • QCM au début du stage
  • QCM à la fin du stage.

PROGRAMME

1 – INTRODUCTION – PROPRIÉTÉS RECHERCHÉES DES REVÊTEMENTS MÉTALLIQUES

  • Importance des revêtements des circuits imprimés nus et du vernis épargne.
  • Rappels de cristallographie et d’électrochimie.
  • Brasabilité, solidité des joints brasés, influence des intermétalliques, planéité, stockage conseillé avant brasage (conditions et durée, dilemme de l’étuvage).
  • Compatibilité avec les composants et les alliages sans plomb.
  • Pour les Fonds de Panier, cas du « press fit », forces d’insertion / rétention.
  • Coûts.

2 – LE VERNIS ÉPARGNE

  • Présentation des différents types de vernis épargne et les moyens de mise en œuvre
  • Propriétés recherchées et coût.
  • La compatibilité des vernis épargnes avec les vernis de tropicalisation.
  • Les défauts rencontrés.
  • Cas des BGA : « copper defined » et « soldermask defined », influence sur l’implantation. Conséquences sur la solidité des joints brasés.

3 – LES REVÊTEMENTS MÉTALLIQUES

  • Propriétés des différentes finitions métalliques et organiques et implications sur la solidité des joints brasés
  • Sn Pb refondu et sélectif
  • Cuivre passivé ou OSP « Organic Surface Preservative »
  • Ag chimique
  • Sn chimique
  • Enig “Electroless Nickel Immersion Gold”
  • Mixte OSP/ENIG
  • Ni et Au électrolytiques
  • Ni Pd Au
  • ASIG “Auto Catalytic Siver Immersion Gold”
  • DIG “Direct Immersion Gold” – Autres

4 – CONCLUSION

Informations complémentaires

DUREE DU STAGE

14 heures en 2 jours

SANCTION

Attestation de stage

NOMBRE DE STAGIAIRES

Maximum par session = 8
Minimum par session = 3

SESSION 2020

A Bourg la Reine :
– du 07 au 08 décembre