
07 – Contrôle des circuits imprimés nus selon IPC-A-600 (Visuel et coupes micrographiques)
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Taux de satisfaction : 99%
Taux de réussite : 63%
Taux de réussite : 63%
Actualisé en Janvier 2021
à partir des données de 2019
à partir des données de 2019
Description
PUBLIC CONCERNÉ
Personnel du contrôle d’entrée, des méthodes, de la qualité et des achats.
OBJECTIFS
- Maîtriser les connaissances théoriques de base sur les procédés de fabrication des circuits imprimés nus et le vocabulaire associé.
- Connaître les principaux critères externes/internes de l’IPC-A-600 (sans obtention du certificat) et les liens avec les séries 6010 (IPC-6012 – IPC-6013) et 2220 (IPC-2221 – IPC-2222).
PRÉREQUIS
- Savoir lire, écrire et compter, avoir une bonne vision et une dextérité correcte, maîtriser les unités de base géométriques et métriques.
- Niveau minimum CAP, BEP, BAC.
- Il est recommandé de connaître les principales étapes de fabrication d’un circuit imprimé nu.
MOYENS PÉDAGOGIQUES
- Vidéo projection.
- Un mémo en couleur est remis à chaque participant (résumé du cours, courbes thermiques, photos).
ÉVALUATION DES ACQUIS
- QCM de 20 questions à livre fermé en début et en fin de stage.
- Le niveau de réussite de la formation est conditionné à un score minimum : obtention de la moyenne lors du QCM final.
PROGRAMME
- FABRICATION DES CIRCUITS : VOCABULAIRE ET PRINCIPALES ÉTAPES
– Les différentes technologies :
Simple face, double face, multicouche rigide et flex-rigide.
Trous métallisés traversants, borgnes, enterrés et microvias.
– Les matériaux :
La constitution des matériaux : cuivre, armature, résine. La fabrication des matériaux de bases.
Les propriétés générales des matériaux : thermiques, mécaniques, électriques, …
– Les classes de circuits suivant les IPC.
– Les principales étapes de la fabrication :
Circuit double face à trous métallisés, multicouche rigide et flex-rigide (le perçage, les usinages, la métallisation, le transfert image, la gravure, le pressage, le vernis épargne, …)
À chaque étape seront vues les principales conséquences sur la qualité des Circuits imprimés nus permettant de faire un lien avec les standards IPC. Ce chapitre est une introduction généraliste qui a pour objectif d’aider à cerner les principes mis en œuvre. - CRITÈRES D’ACCEPTATION SUR CARTES NUES selon IPC-A-600
– Les moyens de contrôle visuel pour les cartes nues :
Loupes, binoculaires, caméra vidéo sur système optique, etc.
Leurs avantages, inconvénients et limites d’utilisation.
– Les critères externes (visuel) :
Matériaux de base (aspect, détourage, etc.), revêtements des surfaces (vernis épargne, finitions, etc.), trous métallisés (nodules, piqûres, etc.), graphisme (coupures, piqûres, échancrures, etc.)
Critères particuliers : Circuits souples et flex-rigides.
– Les critères internes (coupes micrographiques) :
Matériaux de base (délaminage, measling, etc.), trous métallisés (cassures, épaisseur de métallisation, jonctions couches internes, etc.)
Critères particuliers : Circuits souples et flex-rigides.
Liaison entre les défauts et la fabrication des circuits imprimés, causes les plus fréquentes, etc.
Informations complémentaires
DURÉE DU STAGE | 21 heures en 3 jours |
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SANCTION | Attestation de stage non soumise au score obtenu à l’issue du QCM final. Le score obtenu par le participant sera indiqué sur l’attestation. |
NOMBRE DE STAGIAIRES | Maximum par session = 8 |
FORMATEUR | – M. Olivier DESVILLES, |
SESSION 2021 | A Bourg la Reine : |