37 – Formation à l’utilisation du standard IPC/WHMA-A-620 et Re-certification de spécialiste (CIS) – Exigences et critères d’acceptabilité pour l’interconnexion des faisceaux de fils et de câbles

Description

PUBLIC CONCERNÉ

Responsables qualité, personnel des services qualité, ingénieurs, techniciens process. Techniciens et opérateurs des services production et support. Contrôleurs visuels et réparateurs dans les métiers concernés.

OBJECTIFS

• Savoir utiliser l’IPC/WHMA-A-620 pour l’assemblage et le contrôle des câbles et faisceaux de câbles (Classe 1, 2 et 3), sur la base de l’indice traduit en Français (KIT, tests et standard) disponible le jour de la certification.
• Renouveler le certificat CIS IPC/WHMA-A-620 reconnu à l’international par les industriels de l’électronique.

PRÉREQUIS

• Maitriser le Français oral et écrit pour suivre la formation et passer les examens dans un temps convenable sans pénaliser le reste du groupe.
• Maîtriser les unités de base métriques et géométriques pour assurer la bonne compréhension de certains critères.
• Connaître les techniques d’assemblage « filaire » et le vocabulaire générale associé.
  Ou bien avoir suivi la formation IFTEC N°28 « initiation au câblage filaire » ou N°24 « Câblage filaire selon IPC/WHMA-A-620 ».
• Avoir pris connaissance de l’annexe « organisation générale des certifications IPC ».
• Avoir un certificat CIS IPC/WHMA-A-620 en cours de validité.

MOYENS PÉDAGOGIQUES

• Vidéo-projection et animation en Français.
• Standard IPC/WHMA-A620 en Français (prêté au stagiaire pour la certification).

Le support étant le standard, il n’y a pas de support de stage remis au stagiaire.

ÉVALUATION DES ACQUIS

• QCM à livre ouvert de plus de 100 questions, après chaque module présenté (le nombre de questions peut varier selon directive de l’IPC).
  Objectif minimum de 70% de bonnes réponses sur le module obligatoire pour l’ouverture du certificat.
  Objectif minimum de 70% de bonnes réponses sur les modules optionnels pour les valider sur le certificat.

PROGRAMME

INTRODUCTION/RÈGLES ET PROCÉDURES PROFESSIONNELLES IPC

MODULE 1 – GÉNÉRALITÉS, DOCUMENTS APPLICABLES & MATÉRIAUX ET PROCESSUS PRÉPARATION DES CÂBLES ET TEST DES CÂBLES (obligatoire)

• Introduction
• Programme et durée de la certification
• Formateurs et spécialiste IPC
• Re-certification et épreuve par challenge
• Avant propos
• Préparation des câbles
• Tests électriques et mécaniques des câbles

MODULE 2 – SERTISSAGE ET CONNEXIONS AUTODENUDANTES (IDC)

• Terminaisons embouties barillet ouvert et fermé.
• Contacts usinés.
• Embouts et férules à sertir.
• Connexions autodénudantes (IDC).
• Câbles plats.
• Terminaisons fil à fil.

MODULE 3 – TERMINAISONS BRASÉES

• Matériaux, composants et équipements.
• Propreté.
• Connexions brasées, préparation des fils, étamage.
• Isolement du fil, manchon isolant.
• Exigences de connexion
• Brasage des connexions (bornes tourelles, fourches, fendues, percées, crochet, coupelle

MODULE 4 – CONNECTORISATION, MOULAGE ET ENROBAGE

• Visserie d’assemblage.
• Soulagement de contrainte.
• Manchons et pièces moulées.
• Dommage au connecteur.
• Installation des contacts et obturateurs dans les connecteurs.
• Moulage.
• Enrobage.

MODULE 5 – ÉPISSURES

• Épissures brassées.
• Épissures serties.
• Épissures soudées par ultrasons.

MODULE 6 – MARQUAGE, FAISCEAUX DE CÂBLES FIXATIONS ET PROTECTIONS

• Marquage et étiquetage.
• Fixations faisceaux (collier, frette).
• Dérivations et cheminements des câbles.
• Protections électriques et mécaniques des faisceaux.
• Blindages, terminaison au connecteur et épissures.
• Rubans, isolants et conducteurs, adhésifs et non adhésifs.
• Tubes, conduits, manchons rétractables.
• Protection mécanique tissée.
• Enroulement plastique spiralée.

MODULE 7 – ASSEMBLAGE DES CÂBLES COAXIAUX ET BI-AXIAUX

• Câbles coaxiaux, dénudage, terminaison conducteur central, brasage sertissage, montage sur PCB, coaxiaux semi-rigides.
• Câbles bi-axiaux, dénudage et brasage, installation.

MODULE 8 – CONNEXIONS ENROULÉES SANS BRASURE

• Nombres de spires, espacement.
• Enroulement de l’extrémité de l’isolant.
• Chevauchement des spires.
• Disposition et mou du fil.
• Isolants, conducteurs et bornes endommagés.