67 – Formation et certification d’expert IPC-A-610 (CSE) – Acceptabilité des assemblages électroniques



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Actualisé en Septembre 2021
à partir des données de : N/A (nouvelle formation!)

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Description

PUBLIC CONCERNÉ

Responsables, ingénieurs, techniciens qualité ou méthodes, chefs d’équipes en production électronique, personnel pouvant agir à titre de référent IPC-A-610.

OBJECTIFS

  • Être un expert dans l’utilisation et l’interprétation des critères de l’IPC-A-610 pour le contrôle des cartes électroniques (Classe 1, 2 et 3), sur la base de l’indice traduit en Français (standard et présentation) disponible le jour de la certification.
  • Obtenir le certificat CSE IPC-A-610 reconnu à l’international par les industriels de l’électronique (ne permet pas de délivrer des certifications).

PRÉREQUIS

  • Savoir lire, écrire et compter, maîtriser les unités de base métriques et géométriques.
  • Connaître ce qu’est un assemblage électronique ou : avoir suivi les formations IFTEC N°100 « Les cartes Electroniques » ou N°15 « Brasage au fer et Qualité des Joints » ou N°18 « Contrôle visuel des cartes électroniques ».
  • Il est recommandé de maîtriser le vocabulaire technique lié à la certification.
  • Maîtriser l’anglais écrit.
  • Avoir pris connaissance de l’annexe « organisation générale des certifications IPC ».

MOYENS PÉDAGOGIQUES

  • Vidéo projection et animation en Français.
  • Standard IPC-A-610 en Français (prêté au stagiaire).

Le support étant le standard, il n’y a pas de support de stage remis au stagiaire.

ÉVALUATION DES ACQUIS

  • QCM en anglais de plus de 20 questions à faire en autonomie, portant sur la vidéo « IPC Essentials » et sur le document « IPC Policies and Procedures Document ».
    Objectif minimum de 80% de bonnes réponses pour l’obtention du certificat.
  • QCM Online et minuté, en anglais, à livre fermé et à livre ouvert de plus de 100 questions, à la fin de la formation (le nombre de questions peut varier selon directive de l’IPC).
    Objectif minimum de 80% de bonnes réponses pour l’obtention du certificat.

PROGRAMME

IPC Pre-Course (obligatoire)

Module de pré-formation de l’IPC à effectuer en ligne, en dehors du temps de formation, se déroulant en 3 étapes :

  • Visualisation de la vidéo interactive « IPC Essentials » (en français, durée d’environ 2h).
  • Lecture du document « IPC Policies and Procedures Document » (Règles et Procédures IPC en anglais, une présentation en français sera faite par le formateur IFTEC au début de la formation).
  • QCM en anglais portant sur le contenu des Règles et Procédures.

La vidéo « IPC Essentials » (en français) et le document « IPC Policies and Procedures Document » (en anglais, téléchargeable) sont accessibles avant, pendant, après la session de certification via le compte personnel du participant dès son inscription par le formateur dans la classe IPC.

Session de présentation du standard IPC :

INTRODUCTION/RÈGLES ET PROCÉDURES PROFESSIONNELLES IPC

    • Introduction.
    • Programme et durée de la certification.
    • Formateurs et spécialiste IPC.
    • Re-certification et épreuve par challenge.

MODULE 1 – GÉNÉRALITÉS, AVANT-PROPOS, DOCUMENTS APPLICABLES & MANIPULATION

      • Champ d’application.
      • Conceptions spécialisées.
      • Termes et définitions.
      • Méthodologie d’inspection.
      • Vérification des dimensions.
      • Instruments grossissants et éclairage.
      • Documents applicables.
      • Manipulation des cartes électroniques

MODULE 2 – BRASAGE ET HAUTE TENSION

  • Exigences d’acceptabilité du brasage.
  • Anomalies de brasage.
  • Haute tension.

MODULE 3 – DOMMAGES AUX COMPOSANTS, CIRCUITS IMPRIMÉS ET ASSEMBLAGES

  • Circuit imprimé : contacts dorés, état du stratifié, marquage, propretés, revêtements.
  • Composants endommagés, Broches de connecteurs, Accessoires dissipateurs thermiques.

MODULE 4 – CONNEXIONS A BORNE (Installation et Brasage)

  • Accessoires sertis.
  • Préparation fil, étamage.
  • Préformage, réducteur de tension.
  • Installation.
  • Isolants, conducteurs.
  • Bornes, brasure.
  • Dommages.

MODULE 5 – CRITÈRES POUR LA TECHNOLOGIE AVEC TROUS TRAVERSANTS

  • Installation de composants.
  • Radiateur.
  • Arrimage de composants.
  • Trous non métallisés.
  • Trous métallisés.
  • Fils de liaison.

MODULE 6 – CRITÈRES POUR LA TECHNOLOGIE DES COMPOSANTS MONTÉS EN SURFACE

  • Adhésif de maintien
  • CHIP, MELF, LCCC, SOIC QFP, SOJ PLCC, connexions droites et plates, composants de grande taille, DPAK, PQFN, BGA.
  • Connecteurs montés en surface
  • Fils de liaisons.

MODULE 7 – INSTALLATION DES ACCESSOIRES

  • Installation des accessoires, isolement, éléments de fixation.
  • Montage avec entretoise.
  • Broches de connecteurs.
  • Harnais, faisceau de câblage, fixation.
  • Cheminements, croisements, rayon de courbure.

MODULE 8 – CONNEXIONS ENROULÉES SANS BRASURE

  • Nombres de spires, espacement.
  • Enroulement de l’extrémité de l’isolant.
  • Chevauchement des spires.
  • Disposition et mou du fil.
  • Isolants, conducteurs et bornes endommagés.

Ce document est établi sous réserve de modifications imposées par l’IPC.

Informations complémentaires

DURÉE DU STAGE

24h30 en 3,5 jours (dont test)

SANCTION

– Attestation de stage non soumise au score obtenu à l’issue des examens.
– Certificat IPC nominatif (d’une validité de 2 ans) sous réserve de réussite à l’examen.

NOMBRE DE STAGIAIRES

Maximum par session = 10
Minimum par session = 3

MASTERS IPC-A-610 (MIT)

– M. François CORNU
– M. Jonathan ALBRIEUX
– M. Patrick MELLET

SESSIONS 2022

A Bourg la Reine :
– du 21 (13h30) au 24 mars
– du 13 (13h30) au 16 juin
– du 19 (13h30) au 22 septembre
– du 21 (13h30) au 24 novembre

ACCESSIBILITÉ AUX PERSONNES EN SITUATION DE HANDICAP

Oui